?    在科技不斷發(fā)達(dá)的今天，一些產(chǎn)品的使用，可以給我們帶來很好的效果，視覺檢測設(shè)備就是其中的一個(gè)，它是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中是十分普遍的，視覺檢測設(shè)備能夠更好的檢測出生產(chǎn)流程中的錯(cuò)誤，能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問題更好的檢測出來；
    提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，并且將工業(yè)生產(chǎn)的精確度提高，使得工作的進(jìn)程加快，節(jié)省時(shí)間，而人工檢測卻失誤率較高，那么視覺檢測設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)是人工檢測比不過的呢？

    一、檢測效率高

    工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展，使生產(chǎn)效率大幅提升，從而對(duì)檢測效率提出了更高的要求。人工檢測效率是在一個(gè)固定區(qū)間，無法大幅提升，而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低；而視覺檢測設(shè)備能夠更快的檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線檢測高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)，視覺檢測機(jī)能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達(dá)到人工十到二十倍。

    二、檢測精度高

    由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品，也會(huì)受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)存在有差異；在精確性上機(jī)器視覺檢測設(shè)備有明顯的優(yōu)點(diǎn)，它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸。而且視覺檢測機(jī)不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒有差異，相同配置的多臺(tái)機(jī)器均能保持相同精度。

    三、重復(fù)性好

    機(jī)器可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會(huì)感到疲倦；與此相反，人工長期重復(fù)性檢測肯定會(huì)產(chǎn)生疲勞，同時(shí)每次檢測產(chǎn)品時(shí)都會(huì)有細(xì)微的不同，即使產(chǎn)品時(shí)完全相同的。

    四、客觀性好

    人工檢測難免出現(xiàn)疲勞，同時(shí)有一個(gè)致命的缺陷，就是情緒帶來的主觀性，檢測結(jié)果會(huì)隨檢測人員心情的好壞產(chǎn)生變化；而機(jī)器視覺檢測機(jī)沒有喜怒哀樂，它所帶來的檢測的結(jié)果自然更加客觀可靠。

    五、檢測成本更低

    視覺檢測設(shè)備前期投入會(huì)比較多，但屬于一次性投入，長期產(chǎn)出，由于視覺檢測的發(fā)展越來越迅速，價(jià)格也會(huì)逐漸降低；而人工檢測則需要長期投入，且人工和管理成本會(huì)呈不斷上升的趨勢。由于機(jī)器比人工的檢測效率高很多，因此就長期來看，視覺檢測的成本會(huì)更低。

    六、適應(yīng)惡劣危險(xiǎn)環(huán)境

    視覺檢測機(jī)是通過即圖像攝取裝置將目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，在測量工件過程中，無需與工件進(jìn)行接觸，因此能夠適應(yīng)惡劣危險(xiǎn)生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也不會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷；而人工則需要與工件進(jìn)行接觸性檢測，因?yàn)闊o法應(yīng)對(duì)惡劣危險(xiǎn)環(huán)境，且在檢測過程中，不可避免的會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷。

    七、數(shù)字化

    視覺檢測工作過程中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù)，均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)和分析。同時(shí)還可在測量后導(dǎo)出指定測量數(shù)據(jù)并生成報(bào)表，無需人工一一添加，這無疑大大優(yōu)于人工檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

    八、信息集成

    視覺檢測機(jī)可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量；而人工檢測在面對(duì)不同的檢測內(nèi)容時(shí)，只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。